체크 밸브의 신뢰성을 향상시키는 방법

신뢰성 향상밸브를 점검하십시오고온, 고압, 강한 부식, 저온 및 고 입자 미디어와 같은 극한 환경에서는 재료, 설계, 프로세스, 모니터링 및 테스트에서 다차원 최적화가 필요합니다.

재료 혁신 측면에서, 다양한 시나리오에 적합한 자료가 선택됩니다. 화학 및 해양 공학에 사용되는 점검 밸브는 세라믹 코팅 또는 PTFE 라이너와 결합 된 Hastelloy 및 Titanium 합금과 같은 부식성 재료로 만들어집니다. 예를 들어, 특정 해외 플랫폼의 체크 밸브의 서비스 수명은 5 배 증가합니다.밸브를 점검하십시오오일 정제 및 열 전력 분야에서 고온에서 니켈 기반 합금을 사용하고 밸브 시트 밀봉 표면은 단단한 합금으로 용접됩니다. LNG 저장 및 운송 체크 밸브, 저온에서 오스테 나이트 계 스테인레스 스틸 또는 저온 강철로 만들어졌으며, 이코넬로 만들어진 탄성 성분과 함께; 채굴 및 시멘트 산업의 밸브를 점검하면 밸브 디스크 및 시트에 하드 합금을 사용하며 세라믹 코팅은 흐름 채널 표면에 뿌려집니다.

구조 설계 최적화 측면에서 동적 밀봉이 향상되고 체크 밸브는 고온 조건에서 금속+소프트 씰 복합 구조를 채택합니다. 특정 초 임계 발전소에서 체크 밸브의 누출 속도가 크게 줄어들고 자체 보상 밀봉 설계도 있습니다. 안티 충격 및 방지, 간소화 된 유량 채널은 난기류를 감소시키고 최적화 된 안내 구조는 심해 시추 플랫폼에서 체크 밸브 디스크의 안정성을 향상시키는 것과 같은 밸브 디스크 편향을 방지합니다. 토폴로지 최적화 설계를 통해 경량과 고강도의 균형을 유지하여 무게를 줄이고 강도를 보장하기 위해 항공 우주 산업의 밸브를 점검하면 무게가 줄어들고 압력 저항이 향상되었습니다.

제조 공정 업그레이드, 정밀 가공 및 표면 처리, 누출 경로를 줄이기위한 초 정밀 가공, 경도 및 내마모성 개선을위한 표면 강화 처리; 비 파괴 테스트 및 품질 관리, 내부 결함을 감지하기위한 산업용 CT 스캔, 헬륨 질량 분석법 누출 감지를위한 미세 누출 속도가 표준을 충족시킬 수 있도록합니다.

지능형 모니터링 및 예측 유지 보수, 내장 센서와 통합되어 작동 매개 변수의 실시간 모니터링을위한 확장 된 유지 보수주기와 같은 확장 된 유지 보수주기밸브를 점검하십시오원자력 발전소에서; 디지털 트윈 기술은 스트레스 및 온도 분포를 시뮬레이션하고 설계 매개 변수를 최적화하며 유지 보수 전략을 동적으로 조정합니다.

극한의 환경에서 특수 테스트 및 검증을 통해 "테스트 최적화 재설정"루프가 형성됩니다. 요컨대, 재료, 설계, 제조 및 인텔리전스는 체크 밸브의 신뢰성을 향상시키는 열쇠이며, 이는 여러 분야의 높은 안전성 및 장수 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.