볼 밸브 씰링을 달성하기 위한 기초는 무엇입니까?

봉인볼 밸브주로 볼과 밸브 시트 사이의 밀착에 의존합니다. 밀봉 원리 및 구현 방법은 다음과 같습니다.

A의 밀봉 구조볼 밸브볼과 밸브 시트 사이의 맞춤 설계를 중심으로 회전합니다. 볼 밸브가 닫힌 상태일 때 볼의 관통 구멍은 밸브 몸체의 양단 중심선과 수직을 이루며 볼의 표면은 밸브 시트의 밀봉 표면과 밀착되어 밀봉 장벽을 형성하여 매체 누출을 방지합니다. 다양한 씰링 재료에 따라 볼 밸브는 하드 씰과 소프트 씰의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 하드 씰 볼 밸브는 금속(예: 스테인레스 스틸, 경질 합금)을 밀봉 표면 재료로 사용하고 금속 사이의 기계적 압축 또는 스프링 하중을 통해 밀봉을 달성합니다. 고온, 고압 및 부식성이 높은 매체 환경에 적합합니다. 소프트 실드 볼 밸브는 고무, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 등의 탄성 재료로 만들어지며 중간 압력을 사용하여 연질 재료에 탄성 변형을 일으키고 볼 표면에 단단히 접착되어 씰을 형성합니다. 그들은 낮은 압력과 실온 조건에서 잘 작동합니다.

씰링 성능볼 밸브여러 요인의 영향을 받습니다. 밀봉재의 경도, 내마모성, 내식성은 밀봉 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 금속 밀봉 표면의 표면 경도는 경질 합금 분사 또는 레이저 클래딩과 같은 공정을 통해 향상되어야 합니다. 가공 정확도 측면에서 구형 진원도 및 밀봉 표면 거칠기와 같은 매개변수를 엄격하게 제어해야 하며 밀봉 표면 거칠기 Ra 값은 일반적으로 0.8μm 이하가 되어야 합니다. 조립 품질도 마찬가지로 중요합니다. 예압력을 잘못 제어하면 씰링 표면이 과도하게 마모되거나 누출될 수 있습니다. 또한 매체의 특성(부식성, 온도, 압력 등)과 작동 조건(개방 및 폐쇄 속도 등)도 밀봉 효과에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.

볼 밸브의 밀봉 성능을 유지하려면 밀봉 표면의 마모를 정기적으로 점검하고 적시에 불순물을 청소하여 긁힘을 방지하고 밸브 스템과 같은 움직이는 부품에 윤활유를 바르는 것이 필요합니다. 고온 환경에는 금속 하드 씰 볼 밸브를 사용하고 부식성 매체에는 불소 또는 세라믹 코팅 씰링 표면을 사용하는 등 다양한 작업 조건에 적합한 씰링 구조 및 재료를 선택하면 볼 밸브의 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 씰링 신뢰성을 보장할 수 있습니다.